5秒钟完成数据采集，30秒可以将相关数据传送到制作车间，实现快速成衣制作，此过程亦可通过手机操作完成。我校服装学院与上海纺织（集团）有限公司共同开发的、拥有自主知识产权的服装智能定制3D测体仪，比肩国际同类技术，但成本只是国外技术的四分之一，奠定了产业化的基础。这个项目不但是我校与企业协同创新的成果，也是校内各学院以项目为基础，打破学院间壁垒，共同合作的结果，项目组核心成员来自服装学院、电子电气工程学院和中韩多媒体设计学院等。7月9日，国务院副总理汪洋视察上海品牌发展工作时，观看了此项目的演示。上海纺织（集团）有限公司党委书记董事长童继生丶校党委书记李江参加了演示活动。

据项目负责人服装学院党委书记袁蓉介绍，服装智能定制3D测体仪采用红外摄像，多视图融合技术，通过穹顶设计，体感采集器、网络集线器、5秒完成数据采集，运用点云数据网格化算法和基于点云拟合的围度参数修正算法，形成全彩3D可360度旋转的人体模型，同时计算出人体各部位的尺寸，形成基本服装生产所需数据。

此项技术国内外涉足者众多，但都未能实现产业化，一是操作复杂、成本费用高近百万，不利于服装企业应用；二是必须紧身和裸体测诚，给消费者造成不便。服装学院与上海纺织（集团）有限公司研发的服装智能定制3D测体仪解决了这些难题，一是软硬件及外观都是自主研发，具有自主知识产权，成本是同类产品的四分之一；二是可以着装测体5秒成模型，30秒数据即刻传送到制作间，实现快速成衣制作，顾客仅需按照提示正确站立，即可快速完成测体，简单、便捷，同时可以通过移动端实现在下单，完成个性化定制。